电捕焦油器煤气净化效果如下:
1、煤被气化以后,在所形成的粗煤气中含有许多杂质,如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在,对煤气的加压输送,及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响,所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备,滤除或清除煤气中的杂质,提高煤气的清洁度,提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
(1)粗略净化:常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备,除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%,含尘量浓度为1-10g/立方。
(2)半精密净化:多用旋风除尘器,它只能对煤气中的大颗粒进行净化,处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
(3)精密净化:使用电捕焦油器,处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
电捕焦油器正确运用以及小技巧
电捕焦油器是用于煤气净化的首要设备,它将通过洗刷、冷却后的煤气除掉焦油、粉尘后送到下道工序。这种设备被广泛运用于工业范畴,然而在实际运用过程中,电捕焦油器常会出现一些毛病,了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。
如遇电捕焦油器绝缘为零时,这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝,应打开人孔依据气体散布板上的重锤或极丝找到蜂窝方位,极丝如有问题应立即更换极丝,直到绝缘合格后便封堵人孔。若是绝缘子绝缘低,应及时检查绝缘子的加热电源是否连接良好,如果有脱落,要接通绝缘子的加热电源,使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。当然,有时也会出现焦油堵塞的情况,这时要注意及时清洗焦油器底部的焦油,使其正常排除。
要想保证电捕焦油器电捕焦油器的正常运转,日常良好的维护工作可以有效避免电捕焦油器故障的发生。
煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时,切记先停止电捕焦油器的运行,再通知煤气使用单位,按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀,将通往总管的煤气顶、底部切除(关闭各相应部位的扇形阀),打开总管吹扫蒸汽,环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀,并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频,打开炉底吹扫蒸汽总阀,慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门,开启自然通风阀2-3厘米,关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时,在调整放散阀时,确保炉底为微负压,操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次,鼓风时,先开炉底吹扫蒸汽,吹净炉底残余混合气体,封闭自然通风阀,再打开鼓风机,对炉子鼓风。
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