湖南匹布染机电脑通讯承诺守信「广州德控」马凡舒泳装掉落

匹布染机电脑通讯自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

从流体力学的角度考虑，染液在主循环系统中要有良好的水力特性，尽量减少局部和沿程阻力损失。局部阻力损失主要是发生在换向装置、热交换器及弯管处，沿程阻力损失主要发生在循环管路中。采用平稳圆滑过度，缩短管程等优化设计结构，均可减少水力损失。

主循环泵作为染液循环的动力源，应具有较高的效率和良好的抗汽蚀性能。由于目前大部分筒染机主泵采用了交流变频控制，按照同步染色控制的要求，主泵的流量和扬程在一定的范围内可变化，这就要求主泵的特性曲线必须平稳圆滑，不能出现驼峰现象，否则会使流量和扬程在变化过程中产生波动，造成染液循环流量不稳定，影响上染过程。

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工艺管理

可直接编辑染色机的染色工艺，条数不限。编辑过程简单方便。控制室掌握染色全过程的控制权避免 员工随意修改、偷减工艺，保证工艺完整正确执行。对工艺执行过程中的异常情况进行语音报警i，方便及时发现处理。保证工艺一致性。工艺统一调整机速参 数、升降温参数、加料顺序、加料时间、洗水控制等，保护产品的品质。工艺知识管理。打造染厂的竞争力

工艺编程

染料和助剂输送

中控系统还可以在工艺实时生产时跟染料和助剂系统对接，将设备所需的染料和助剂准时送到对应料缸中，减少人为误差。可跟客户第三方助剂系统进行定制对接。

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强化生产运转中的现场技术管理，是减少色差的关。鉴于印染产品生产的特点，绝大多数色差或其它质量问题都是在生产运转中产生的。长期以来，印染厂经常提及“预防为主”。但如何体现在实际运转中呢? 我们认为印染厂的现场监控，质量跟踪、防微杜渐是切实的“预防为主”，多年来，我们十分重视生产现场的管理。一切生产计划、工艺技术人员、办公地点都设在生产工场里面。无论工务部经理、车间主任，还是炼漂、卷染、轧染、后整理的技术主管及技术员，每天工作的重点就在车间现场，工场（车间）就是办公室。这样，技术员对产品的运作、机台的运转、员工的操作、品质的变化都能了如指掌。同时要求他们要做到 "三到现场"（开机时、转品种、因故停台必到现场），检查"四个"（接班件布、转品种件布、清机后件布、设备维修后件布），以及认真"抓好三化"（技术操作统一化、工艺上车检查制度化、下机质量标准化），擞到产品运转中工艺上车的"三度"（温度、速度、浓度）能保持正确及前后一致，从而各下机半制品质量也能稳定一致，是控制减少色差的关键。

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ERP管理系统是建立在信息技术基础上，以软件为载体，采用先进的计算机技术，融入先进企业管理思想，以客户和订单为主线，以公司的管理思想与方法为导引，定制形成管理、物料信息管理、色号信息管理、订单管理、打样管理、生产计划排单、生产流程管理、成本核算等于一体的信息化系统，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的和系统化的管理平台，并终实现对企业资源信息的管理，满足现有和未来发展管理需求。

ERP管理系统可分成3个层次:层次为ERP操作使用层，该层作为一个基础平台，融合生产流程与运营各环节，供各关键岗位人员操作使用;第2层次是管理战略层，通过用户权限设定系统进行模块使用的区分管理，实现生产管理状态查询、环节控制，高层决策分析、预警、战略调整;第3层次是数据共享层，通过中央服务器及各系统计算机数据库进行数据调用，实现独立单一系统与ERP之间关键数据的传递。

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