螺杆泵原理
对于采油螺杆泵来说,沿着螺杆泵的全长,在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室;随着转子的转动,在吸入端转子与定子密封衬套内表面间会不断形成密封腔室,并向排出端推移,后在排出端消失,油液在吸入端压差的作用下被吸入,并由吸入端推挤到排出端,压力不断升高,流量非常均匀。螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
建立了螺杆泵采油系统优化设计模型和杆柱扶正器优化设计模型,确定了杆柱扶正器合理布置方式,使螺杆泵系统能够保持长期运行,有效防止杆管偏磨。通过对定子橡胶与不同举升介质的适应性研究,使定子橡胶更具有针对性和目的性,研究确定了螺杆泵定子橡胶的检测和评定方法,以及合理过盈量的选择原则。
通过对螺杆泵定子结构及参数的优化设计,开发了等壁厚定子螺杆泵,解决了常规螺杆泵定子受力、散热和溶胀不均匀等技术不足;在现场应用中充分表现出了泵效高、系统的特点,显示了良好的工作性能。螺杆泵采油配套技术是保证油井正常生产、提高油井运转时率和检泵周期、实现有效举升的不可缺少的辅助技术措施,本文在螺杆泵采油系统优化设计的理论基础上,对防偏磨等配套技术进行了试验研究。
转子作为马达总成的重要组成部分,目前绝大多数为镀硬铬表面处理工艺,采用此工艺处理的表面光洁度较高,硬度也较高,在干摩擦环境下,摩擦系数较低,会提高马达转子的耐磨性。马达转子的螺旋线有单头和多头之分(定子的螺旋线头数比转子多1)。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小,头数越多,转速越低,扭矩越大。公司生产的螺杆泵是国内工作压力、排量大、规格 型号齐、适用范围广、寿命长、节能效果显著的产品。主 要应用于输送单一或多种混合介质液体,包括中性的或腐蚀性的, 含气的或容易产生气泡的,高粘度的或非流动的,以及含有固体颗 粒或纤维的介质。螺杆泵解决了高温、高压、强溶剂等疑难介 质的输送难题,具有低能耗、低运行成本,维修、维护方便,螺杆 及定子等关键性配件的寿命比其它单螺杆泵的长 1-2 倍的特点。广 泛应用于石油、造纸、压滤机、污水处理、化工、水煤浆、果汁等 行业。
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