如何进行数控机床的预防性维修??
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。冲床维修:相比于与三次元测量仪,我们从二次元影像仪的测量功能可以看出,影像仪的测量功能比三次元稍显简单一点,因为它只能简单的检测工件的二维数据。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义,一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。
常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法
冲床离合器是气动冲床的重要组成部分,它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间,离合器的作用不可忽视,这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少,在这里我们分两点来讲解离合器的检修。
气动冲床离合器常见故障及排除方法:
1、离合器结合不良
(1)原因:气源泄露导致气压过低,排除方法:检查漏气部位,予以修理。
(2)原因:摩擦板损耗,活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法:检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。
2、原因:摩擦板有油污,致使摩擦力降低,排除方法:拆开冲床离合器,清洗摩擦板。
3、原因:活塞运动不灵活或零件松动。 排除方法:拆开冲床离合器,予以修理或更换零件。
小型冲床维修冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,若采用理想的润滑,其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
2.节约原材料:冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%,而用冷挤压时材料利用率提高到92%;又如万向节轴承套改用冷挤压后,材料利用率由过去的27.8%提高到64%。从某种角度上来说,一个高水平的维修人员,其操作冲床的水平应比操作人员高好几倍,运用编程指令的能力也比编程人员更强。可见,采用冷挤压方法生产机械零件,可以节约大量钢材和有色金属材料。
小型精密冲床维护与保养的要素
1..小型精密冲床维护与保养的要素
(1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换;
(2) 检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温;
(3) 定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏;
(4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路;
(5) 严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。
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