椭圆形封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的,在顶点的环向应力和轴向应力相等,而在赤道上的应力椭圆封头承受均匀内压时,轴向应力恒为拉伸应力(正值),且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外,对大直径薄壁的椭圆形封头,还要提放由于封头过渡区的压应力,产生内压下的弹性失稳,为此封头头厚度还应满足刚度的要求,椭圆封头远没有你想象的那么简单,是需要很多的知识做铺垫的!
1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。
2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体恢复性能。
随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,并将计算结果用于指导生产。
椭圆封头的表面防护点
椭圆封头和筒体焊接以后,得马上清洁焊缝、热辐射区以及附近的焊碎、飞溅、杂质,然后做PT检验以及外层的酸洗工作;不能放在露天防置,避免被雨淋着;避免不锈钢椭圆封头外层的碰撞磨损。
避免椭圆封头和碳素钢有接触,避免铁离子的污染;不锈钢酸洗不可以拿盐酸等还原酸;水压检测拿水氯离子含带比例需要小于25mg/L,检测后得及马上吹干。防止强制组焊。组成要预防约束应力太大。
通常来说,椭圆封头加工程序有冲压成形、脱模、坡口加工、以及热处理这几个方面。在封头的使用过程中要经常注意保养工作,以确保封头能有更长久的使用寿命。
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