合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求,不合理研磨体级配和装载量,不仅影响产品的比表面积、细度,还制约了磨机的产量。因此,优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件,结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案,可提升磨机产能,同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数,发挥磨机更大效益。
随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大,同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现,而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个特别受重视的抗磨材料,是目前较耐磨材料,非常适宜用在冲击力不大的,但是磨损程度较高的情况下。更好的满足了不同客户对于铬铸铁的要求,避免了耐磨性不好的缺陷。
立轴破碎机低合金贝氏体或马氏体耐磨钢锤头应着广大市场的要求出现,它硬度高、韧性好、耐磨性能优良并且生产成本低,在目前的市场中占有一定的份额。然而,反击破碎机低合金耐磨钢硬度很高,一般硬度过高则脆性增大,这样将加大了锤头断裂的风险。此外,低合金耐磨钢的组织中不含或只含有少量的高硬度的碳化物,所以该锤头的耐磨性能仍然不够理想,不能满足市场日益增长的耐磨性需求。高锰钢破碎机锤头材质
高锰钢是锤头传统材质,是抗冲击磨损的典型耐磨钢,具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向,在冲击条件下显示出的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其性,其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化,则耐磨性很差。
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