混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
②各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
③冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
④停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
②检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
③检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠;
⑥检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;
⑦拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
商仝搅拌站生产每小时25方的产量,很少用于商砼站。较多的情况下用作工程混凝土搅拌站。时产25方的小型搅拌站的主机为JS500双轴强制式搅拌机,单次出料为0.5方,整套小型搅拌站的循环时间为72秒,正常运转一个小时,可以生产25立方的混凝土。三仓或两仓配料机(800/1200)两种型号可选,水泥仓的数量可根据用户实际需要来进行配置,控制系统也有高、低两种选择。具体的价格需要得出详细配置情况才能给出。
磨合期混凝土搅拌机的常见故障:润滑不良,由于新的零部件结合它们之间的配合间隙很小,并且由于装配等原因,难以保证间隙均匀,润滑油不容易形成均匀的油膜,在摩擦表面上防止磨损。为了降低润滑效果,从而在早期的异常磨损的零件。造成了严重的摩擦表面划伤或磨损的精配合,导致失败。
由于混凝土搅拌机的新机器零部件加工,装配和监管的影响因素,如摩擦表面的接触面积较小,表面压力的不平等地位,磨损较快。此时,如果超负荷运行,它可能会造成零件损坏,早期故障发生。所以,当混凝土搅拌机处于磨合期的时候,一定不能进行超负荷工作,这样对混凝土搅拌机的使用寿命是大打折扣的。
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