锅炉安装之蓄热水箱制作:
1.蓄热水箱现场制作:在已做好的土建基础上,用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后,做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。
2.水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接,箱身的焊接采用V型对接焊缝,箱身由多块钢板拼接时,应避免十字交叉,两条纵向焊缝间距应不小于100mm,焊条采用E4303。
3.水箱制作完毕后,应作满水渗透试验,将水箱充满水,经2-3小时后用锤,沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲,不得有漏水现象,若发现有漏水的地方须铲去重新焊接,再进行试验,盛水试验合格后,对水箱进行防腐处理
大家都知道燃油燃气锅炉的燃烧的天燃气属于有暴炸危险的气体。 为了大家的安全,锅炉安全的问题也不可以忽略哦,整个锅炉房、操作室、地下泵房、软化室、卫生间及调压室周边20米属于无火区。 该区域严禁明火和吸烟。 严禁打电话。
如果在此范围内需要进行氧气和电焊作业,安全措施必须得到各级批准,并且必须有气体检查员在场,从头到尾进体检查,并且只有在气体浓度低于0.5时才能进行工作 %。 当检测到气体浓度报警时,应立即启动联锁强制通风设施。 如未启动联锁,应立即手动开启强制通风设施进行通风,待浓度降至报警并消失后,方可停止强制通风。 设施,期间严禁明火和吸烟。局部腐蚀又分为斑点腐蚀和凹坑腐蚀,对于腐蚀的性质,可用腐蚀速度来衡量。
每班在锅炉房进行一次气体测量。 如有异味,燃气浓度高于0.5%,应立即停炉,并将测量结果记录在运行记录中。 确保各部门安装的气体浓度报警器灵敏可靠,同时保证充电应在非防爆室内进行,不得在气体易积聚的地方进行充电。
锅炉本体使用不当一般会出现以下问题
漏水:锅炉本体破损或焊接质量不符合要求,导致漏水。
过热:锅炉长期高负荷运行,本体过热,导致锅炉损坏。
积灰:锅炉受热面积灰,传热效率降低,影响锅炉正常工作。
腐蚀:锅炉内部的酸碱度不平衡,导致腐蚀现象。
变形:锅炉长时间受高温高压影响,本体结构变形,导致锅炉损坏。
总之,锅炉本体使用不当会出现很多问题,包括、漏水、过热、积灰、腐蚀、变形等,严重影响了锅炉的安全性和稳定性。因此,在使用锅炉时,需要严格按照操作规程进行,定期检查和维修,确保锅炉的安全和稳定运行。
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