永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
冷镦(冷挤压)变形程度
变形程度是指坯料被镦锻部分长度在镦锻终了的压缩量与原始高度的比值,或者坯料截面积在镦锻终了截面积的增加量与原始横截面的比值。当冷镦变形程度超过金属本身的变形限度时,变形的工件侧面会出现裂纹,而造成不良品,其模具使用强度也会受到影响,降低使用寿命,严重时可使模具开裂而损坏。它不但要将柜体和门板准确地衔接起来,还要独自承受门板的重量,而且橱柜门的开关次数多达数万次,还必须保持门排列的一致性不变,否则一段时间后就可能前仰后合。
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冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外,它还取决于所用的设备的结构特点,工艺特点及其状态,工模具精度,寿命和磨损程度。在塑性变形和分享阶段,凸模切入坯料,同时金属坯料被挤入凹模洞口,使模具的刃口端面和侧面产生挤压和摩擦。冷镦成型和挤压使用的高合金钢,硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大Ra=0.2um,这类模具工作表面的粗糙度达到Ra=0.025-0.050um时,具有遐龄命。
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1、硬件现场连接,将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。2、复位,按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。3、加工试验,先在手动模式下启动设备加工零件,设备运行动作正确,改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件,启动设备,当加工数量达到30件,设备停止运行,在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。4、参数设置,根据用户单位的要求,通过设定加减速时间参数(2202),将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz(即电机转速由0r/min上升至1500r/min)所需的时间设置为3s。工艺过程设计说到底还是对于边界约束条件的理解,要对各个点应力状态的理解,重要的是边角的应力和材料流动性能的问题。5、急停和保持,按下控制柜操作面板上的急停按钮,设备停止运行,拉掉总电源,计数器上的数据保持不变,重新送电启动后,设备接着加工零件,直至达到预置数后停止。6、键保护,旋动钥匙开关(SA1)后,计数器操作面板上的按键操作均失效。
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