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建筑模壳是支设前应该主要的7个要求！

1、建筑模壳施工前应凭据图纸计划要求，按施工流水段做好质料、东西的准备事情。

2、在现场堆放要套叠成垛，并细致轻拿轻放。

3、模壳分列铺放时，均由轴线中心向双方铺放，以免出现双方的边肋不等的征象。

4、主龙骨安置时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。

5、由于修建模壳加工的尺寸只容许有负差，因此模壳铺好后会有肯定漏洞，以是必要用布基胶带将漏洞粘贴封严，以免漏浆。

6、为了防备浇筑混凝土时灰浆流入气孔，在涂刷脱模剂前，先把气孔四周擦洁净，并查抄气孔是否流通，然后再用不小于50mm50mm的布基胶布堵住气孔，这项事情要作为预检项目查抄。浇筑混凝土时还应设专人看守。

7、模壳安置完毕后，应举行quan面质量查抄，并管理预检手续，模壳支持体系安置牢固，其容许毛病。

模壳的支撑系统拆除

施工注意事项

1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工；

2)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为O.5～2cm的石子和中砂,并根据季节温差选用不同类型的减水剂；

3)混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；密肋部位采用Φ30mm或Φ50mm插入式振捣器振捣,板用平板振捣器,以保证混凝土质量；

4)密肋楼板板面较薄,一般为50—lOOmm,因此要防止混凝土水分过早蒸发,早期宜采用塑料模壳等覆盖的养护方法,防止裂缝的产生。

建筑模壳因各种要素无法完整防止混凝土浇筑时发作塌陷、漏浆等现象，需求在拆模后，对渗漏混凝土凿除，并确保主、肋梁尺寸，制止混凝土凿除时毁坏主、肋梁钢筋。建筑发现模壳破损，要改换成完好无损的模壳；顶板塑料模板支设：次楞间距根据板厚肯定，普通施工条件下，小于150厚楼板次楞间距（中心距）为350～400mm。如钢筋已绑扎，模壳无法改换，则采用钢丝网对破损部位部分掩盖加固，必要时在模壳内部增加木支撑。

一次性模壳不能作为小型声屏障的建筑资料，这是由于声屏障是使声波在传播途径中遭到阻挠，在特定区域内到达降低声音的一种设备，围，墙，声屏障的设计除了满足声学请求外，还应分离周边环境，思索景观效果及资料的耐候性，声屏障的降噪效果由插入损失来评价，主要决议于声屏障的高度和长度。放置在声源与接纳点之间以阻挠直达声的障板或墙体。木材质的建筑模壳，其可塑性比钢结构的要好，成本低，但是不耐用。

模壳构造技术特性：

1.模壳与混凝土之间有较强的分离才能，它塑性较好，能够随着混凝土的温度变形而变形。

2.模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。

3.模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土分离在一同，不用拆模壳，省时省工。

模壳施工次第：丈量放线(轴线，肋中心线，肯定立杆位置，找平)→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。