下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。
1、取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒,且其椭圆形颗粒占80%以上,再对其进行酸洗除杂,干燥。
2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉,粉碎时,磨粉机主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m3/min,分析机转速为400--600转/分。
3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级,分级时,涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min,分级轮转速为2600--3300转/分,从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A,旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min,分级轮转速为1300--1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4。
4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min,分级轮转速为1300--1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B,旋风口则分出副产品烘干机设备。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加NaCl)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
碳化硅原块产量将达到25万吨,碳化硅粉的产量为15万吨。碳化硅粉的产量在12万吨左右,用于光伏产业的碳化硅微粉用量达5万吨,占42%。碳化硅粉60%国内消耗,40%出口。出口主要是到日本。促进铸铁石墨化,改善石墨形态、大小及分布,使石墨细化l一2级,且成A型均匀分布,减少或防止产生D、E型石墨。中国的供应占世界总量的80%以上。每年仅在太阳能电池基板的切割上用碳化硅微粉达3-5万吨/年,电子行业线切割用碳化硅微粉用量2万吨/年左右,研磨用微粉1万吨/年,加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行业的使用,我国目前对于碳化硅微粉,每年将有3万吨左右的缺口。作为碳化硅微粉大的供应国,中国将提供更多的微粉满足市场需求。随着国际油价的上涨和世界各国对低碳经济的呼声,太阳能光伏产业在未来几年将获得突破性的进展。
碳化硅生产厂家对于研磨还是相对比较了解的。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上,在进行压力的作用下,通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动,从被研磨工件表面上除去极薄的金属层,从而使工件取得极高的精度的一种技术办法。强化烧结泛指能增加烧结速率,或强化烧结体性能(通过合金化或者抑制晶粒长大)的所有烧结过程。被研磨工件的质量首要决定于所选用的研磨办法、磨料、附加剂、研磨东西,研磨时的压力、研磨运动和工件研磨前的预加工等方面的因素。
碳化硅制品的导热性随着粘土含量的增大而急剧地降低。比如:当粘土从2%增大到10%的时候,导热性会降低23-29%。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质,同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成,在生产碳化硅磨料时,通常会以石英、石油焦炭为主要原料。在进行备料过程中,我们会使用机械进行加工,从而达到合适的生产力度,然后按照化学配比的比例进行计算,混合成炉料。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。碳化硅陶瓷以其优异的抗热震、耐高温和耐化学腐蚀等特性而广泛地应用于石油、化学。汽车、机械和宇航等工业领域中,井日益引起人们的重视。
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