连接器
PCB(印刷电路板):也以P.C.Board或Board称之
Polarization(极性)端子和引线的排列,其禁止插头和插座的不适合耦合。
Resistance(阻抗):电流流通过介质,其移动的难易程度。
Slective Plating(盐水喷雾试验):一种用发测试连接器电镀或者气密性的腐蚀性试验。
Shell(壳):引线插座的外壳,经常是用铁壳制成,其被精密机制的以固持一端子插入件。
Stand off(热高装置):一连接器底部的凸出结构,用以提高连接器离开印刷电路板,而帮助焊锡填充空间的形式,板子的检验和助焊剂的清除和清洗。
Terminals(终端接点):圆的、方的或其他形状的金属支撑件,用以耦合连接器或P.C板。
Withdraw force(拔出力):从一端子中移开另一引线所需的力,一般而言至少须有0.5盎斯(ounce)。
ZIF(Zero Insertion Fore):零插入力。
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连接器的主要功能特性包括:
电气功能特性
接触阻抗
是导体电阻, 压缩电阻, 皮膜电阻的总和
绝缘阻抗
表示阻挡电流流通的难易程度, 分为表面电阻和体积电阻
介电崩溃电压 (耐电压)
绝缘材料在失去其绝缘性前能承受之大的电压
机械功能特性
整件 (Connector) 插拔力
端子的插入力/拔出力
端子在塑胶绝缘体内的保持力
耐插拔
可靠性:
有耐湿性, 耐高温性能;
抗振动, 抗冲击性能;
可焊性等
对于高频连接器除有上述电气, 机械性能外, 还有电压驻波比, 插入损耗, 泄漏等高频信号传输特性
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连接器
电镀是在连接器制造中,在接触弹片上加以镀层有为广泛的使用方法。
电镀是电镀液中的金属离子沉积到阴极(本图中是接触弹片),其中金属离子可来自电镀液中的可溶性阳极,以补充沉积到阴极上的金属离子。沉积电镀过程主要是由溶液的化学作用和阴极表面的电流分布来控制。
原则上电镀过程的现象描述是非常简单的。镀层材料如金,沉积在底层基本金属不同的点上并且在电镀过程中在镀层的表面渐渐加厚。连接器用途,分类连接器泛指电子元器件一种零部件,用于电路板连接,起到电流流通作用。达到一定厚度时,镀层“完全地”覆盖在底层金属的表面上。围绕“完全”这个词的引证都是为了揭示这样一个事实,即镀层覆盖的程度由基材金属的表面特性和清洁程度以及电镀过程而定。电镀过程中普通的缺点是在镀层上有很多孔隙(pores)。
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普通金属接触镀层的设计考虑因素
锡(包括锡铅合金),银及镍被是用在连接器上的重要普通镀层材料。三者中,锡代表了大量应用的普通金属镀层
普通金属镀层与镀层的区别在于:普通金属接触镀层的设计考虑包括配合时普通金属接触镀层表面固有氧化膜的/移动以及防止氧化膜的再生成。锡接触镀层表面膜的,锡镀层的退化机理,磨损腐蚀。
锡镀层接触界面的形成,回顾前面所述,锡用作接触镀层源自于:其固有的氧化膜在连接器的配合中通过接触表面的机械变形能够和移动。因此原有的锡氧化物在连接器插接过程中将因机械毁损而被挤破和取代。铍铜兼具弹性好、导电性的特性,但是材料贵、取得困难又有环保的问题。又薄又硬又脆的锡氧化物在负载下容易。载荷传到锡镀层,由于其硬度小、延展性好而易于流动。氧化物裂缝变宽,里层的锡从裂缝中挤出来形成所需要的金属接触界面。然而不幸的是,锡表面的再氧化导致了锡镀层的主要退化机理:磨损腐蚀。
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