江门自动一次性快餐盒生产线服务至上「富士包装机械」林志玲简历

1分钟前 江门自动一次性快餐盒生产线服务至上「富士包装机械」[富士包装机械2b3c7b6]内容：

一次性发泡餐盒成型机产品介绍:

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料, 不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。中国环境科学学会绿色包装李沛生指出，近期北京各大媒体纷纷曝光了几家不法企业生产的“环保餐盒”添加了大量的有毒物质的事件。具有产量高，性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

很多买家会问你们设备生产出来的产品会不会又毒，明确告诉您我们设备生产出的餐盒不存在有毒物质。

针对一次性发泡塑料餐盒含有有毒物之说，李沛生说，根据充分论证，该类型餐盒不存在有毒物质。中国绿色包装分会名誉会长何家兴、中国环境科学学会秘书长任官平等也指出，一次性发泡塑料餐盒的使用是安全的、卫生的，对其可能造成的“白色污染”应学习日、韩走生产、消费、回收、再利用的循环利用之路，而不是简单的以偏概全。一个精致的饭盒对于外卖的来说还是非常的重要的，当看到一个外卖的包装是比较精致的时候，我们的印象就会给予一定的加分，这也就是包装对于行业的价值所在了，而目前的餐盒机生产也在朝着多样化方向发展着。

发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；

3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际大品牌，整机寿命长，故障率低。

工艺流程： 配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。

一次性餐盒成型机包括PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚ben yi烯塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。加热部分：加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。