南平金属激光切割加工价格合理「善诚不锈钢」张学松个人资料简历

无论是CO2还是灯棒式YAG激光，激光的产生原理决定了其性能受到一定的局限。大功率CO2激光器体积庞大，但激光发散角较小，可以采用飞行光路实现切割的工艺要求，但光斑粗大，能量密度低是其很大的弱点。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。灯棒式YAG激光的光斑能量密度可以做到远小于CO2激光器，但光束发散角很大。即使是国内较具代表性的华俄激光的灯棒式YAG激光，也只能实现半飞行光路，难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。

当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。

激光切割技术具有以下优点：

1.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。

2.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。

3.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。

激光切割精度的影响因素讲解

一，切割速度快。

比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min，热影响区小，变形ji小。

二是切割质量好。

切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm)，精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm，轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm)，切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m)，无需再加工即可焊接切口。

第三，干净、安全、无污染。