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3.抛丸机依靠抛丸机将钢丸高速抛到工件表面进行清理。拍摄材料是消耗品。随着抛丸机的工作量逐渐减少，当抛丸材料不足时，提升和分离的周期无法完成，影响了抛丸质量。

4.抛丸机的启动顺序错误，不能按照说明书进行抛丸机的启动操作。打开抛丸机后，抛丸机门没有打开，导致没有抛丸机进入到转弯。

5.停机顺序不对，所以抛丸器提前停机，导致抛丸材料不断进入抛丸器，下次启动容烧的电机。抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到滚筒内连续转动的工件上，从而达到清洗工件的目的。适用于各行业15公斤以下铸锻件的清砂、除锈、除垢和表面强化。抛丸清理机主要采用抛丸技术，是由抛丸器、耐磨橡胶带、螺旋钻、提升、分离器、辅助给料、除尘器、清理机械等组成的清理设备。

工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

是汽车的、拖拉机的、柴油机的、电机的、阀门的等行业的理想选择。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。连续式是将工件悬挂在吊链钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。

钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5 非常地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。