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电动凿岩机使用注意事项1.电动凿岩机在启动前，应检查所有机构及电气部门，并应重点检查泄电掩护器，各控制器应处于零位；凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。各部毗连螺栓应紧固；各传念头构的磨擦面应润滑优异。确认正常后，方可通电。2.空载运转正常后，应按划定法式装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。3.钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应连忙松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可使用离合器缓慢推动，或变换转速和推进量。

凿岩机卡钎时，应减小轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子徐徐转动。禁止用敲打钎杆的方法处理。经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出。反之，要强力吹孔。若仍无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。要注意观察注油器的储油量和出油情况，调节好注油量。凿岩机各个传动机构中的摩擦表面，要定期更换润滑油，以保证摩擦面的充分润滑。当无油作业时，容易使零件过旱磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。

凿岩机注意事项：(l)开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10 - 15mm后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。(2)应经常观察排粉情况，排粉正常时，泥浆水顺孔口徐徐流出。若排粉不正常，要强力吹孔。若仍然无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏零件。凿岩机保养工作主要包括下列内容：1、按规定周期加注或更换润滑油。操作时注意凿岩机的声响，观察其运转情况，发现问题，立即停机处理。