植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片,胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM,常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等,针对吸塑难度及产品的大小区分,也要根据环保要求来决定,等等
1、 PS(聚本乙烯),密度小材质轻,环保无毒,可塑性非常好,但韧性差,易脆裂,不可做透明材料,PS片常用于做植绒底层,颜色多样,可随配搭选择更有特性的色彩,更适用于高1档产品的包装,因此一般用于底托类吸塑。
2、 PP(聚丙1烯),材质较软,韧性好,环保无毒,耐高温,常被用于耐高温产品包装,但其可塑性差,吸塑难度相对较大,表面欠缺光泽,呈现乳白色,只隐约可透,而且受热时颜色稍变,因此要求高透明包装的产品,不适用于PP材料。
吸塑包装的厚度分类
吸塑包装厚度主要有两种分类,分别是普通薄吸塑厚度和特殊厚吸塑厚度。普通薄吸塑厚度为0.14mm--2.0mm,特殊厚吸塑厚度为2.0mm--8.0mm。
对于有接触吸塑包装的人来说,1毫米算属于非常厚的尺寸了,但在消费者眼中来说可能就会显得非常不起眼。并且不管用于乘装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质,因为会分解出对不好的聚本乙烯,容易致。吸塑包装盒厚度1毫米大概是什么概念呢?可以拿出自己的身i份证,身i份证的厚度大概就是1毫米,而我们的人i民币厚度大概是0.1毫米,这样对比起来是不是就很有厚实感了。
怎么去解决吸塑包装生产出的产品表面有麻点?
原因分析:1、胶水的粒径大,使用薄的PVC,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;五金吸塑包装一般是指五金件直接出售的成品,用吸塑面罩来进行包装,以达到保护和美观的效果。2、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;3、板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;4、胶水的粘度过大,分散不均;5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;6、喷枪空气压力不够,雾化不好;7.胶水没有过滤。
解决方法·:1、选择粒径小的胶水;产品制造商、包装上只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备即可。2、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开;4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6、增加真空度,调节雾化效果;7、使用时,用滤网过滤。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的质量管理,把废品率控制在1%以内;还有加强对劳作人员,打样人员的管理,可以训练他们,使他们在劳作技术,模具打样上有进步,提高生产效率,熟练掌握打样技巧,这样在同一工作时间内,产量会比之前增加很多,也会在模具上和片材上减少了不必要的损耗;还有可以引入更先进的生产设备,加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查,这样就可以保证产品的质量,不会轻易地出现吸塑产品返工的现象,增加成本。吸塑托盘简称为吸塑盘,一般用于电子类产品比较多,吸塑包装厂家销售,因为电子产品在运输、周转的过程中需要良好的包装,以避免受到外力的损坏,起到保护生产好的产品或者半成品的作用。
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