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塑料袋薄膜BOPP热收缩型烟膜由于较高的热收缩率 ,热收缩率一般大于百分之七,在包装后可使烟包紧凑

,具有更加均匀的包裹性 ,同时能保证烟包长时间的紧绷而不松弛。主要特点是具有优良的贴体包装效果;克服普通型烟膜对硬盒包装薄膜松弛皱褶问题 ,热收缩型烟膜由于采用特殊的加工工艺,具有低温热收缩性、高透明度和光泽度

,并且具有更好的高速包装性。光学性能及其应用,人眼虽然是评估薄膜光学性能的工具,然而仅仅靠视觉来进行控制是不够的 ,因为照明条件、观察者心情、定量控制都会造成影响。为了得到可靠而现实的质量保证

,需要用客观的 ,可测得的参数来定量外观 ,光泽度和雾度就是定量BOPP薄膜光学性能的两个重要指标。雾度也称透明度 ,是测量透射光线偏离人射光线方向大于某个角度的光线百分比。透过薄膜观察

,窄角度散射就比较清晰 ,散射角度大会造成对比度减少而朦胧 ,较 低的雾度可以显示烟包的商标图案的清晰鲜艳。

随着社会的进步 ,人类需求不断增长 ,各种功能性和环保性的包装塑料袋薄膜不断出现。例如环保安全、降解彻底、又有良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜

,除了作为单层包装材料外 ,作为内层膜的应用也正在开发。多层复合包装材料已成为近几年发展的热点 ,涌现一批新的产品和新的技术, 原有的复合薄膜正在向更深层次发展

,制袋、印刷技术上了一个新台阶,已进人“ 彩色革命 ”时代。随着市场经济的发展 ,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面 ,随

着环保呼声 日益高涨 ,在满足包装功能性前提下 ,尽量减少垃圾的产生量 ,从而使包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜 ,在生产过程用黏合剂、溶剂的排放易污染环境

,而发展共挤包装薄膜 ,其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。

除日新月异的树脂开发以外 ,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺

,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期 ,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前

,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲 ,每 增加一个功能就需要增加一层薄膜基材 ,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。塑料薄膜受国际上包装潮流的影响,国内啤酒、饮料生产企业开始在产品组合包装过程中使用塑料薄膜包装物,逐步取代传统的纸箱。

聚酯塑料袋薄膜的阻隔性能 ,在包装用双向拉伸聚酯薄膜 标准中规定 :透氧系数 :BOPET薄膜透氧系数，

透湿量 :BPPET薄膜透湿量，,厚度。对测试方法的要求，制定测试方法有几项必需的要求 ,其中一些总结如下。 测试方法要快 ,这样测试结果可以用于高产量设各的质量控制

,不耽误生产或发货。不同测试工位和机器的测试结果必须具有可重复性 ,而且要一致 ,这就是说 ,测试应该对试样制备、磨损和测试仪器上的微小差异不敏感。 结果的精度达到要求就成。这种测试也适用于类似的变形条件,而且在测试中用统计方法估算脆性温度,即50%试样断裂时的温度。工业上很少能证明过高精度增加的成本是合算的,通常到百分之几以内的值就能给出所需要的信息

。④结果要具有科学意义 ,必须具有技术意义 ,表示出薄膜的实际使用性能。