海南玻璃配料皮带秤值得信赖「多图」小兵张嘎主题曲歌词

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定量给料机能自动的、连续的、平稳和准确的将物料送出，以达到工业生产工艺的要求。多台定量给料机的同步运行，可以把多种物料自动的安比例混合到一起，满足生产中的要求。

②、物料的种类：颗粒、块状、粉状物料。

③、实际使用度：±1%。

④、产品范围：0.1-200t/h。

产品优点：

①、直接称重式重量计量，无十字的误差；

②、直连式减速电机，安全、无外露转动零件；

③、带有5-----10mm高挡料池，物料不易落到皮带外面；

④、设有皮带跑偏自动纠偏装置，保证皮带不跑偏；

⑤、设有皮带张紧力自动调整机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量物料重量十分重要。

皮带秤特性玻璃配料皮带秤

皮带秤特性：

①驱动机构选用由技术生产的配料皮带秤减速电机;

②受料端安装多组密排托辊(不小于1.0m)以减小落料的冲击力

③选用运行平稳的环形裙边输送胶带，在皮带内外均设置了清扫装置，同时皮带更换也较为方便;

④称重托辊在内的所有托辊外圆均经过精加工(壁厚为4.5mm)确保了输送面的非共面性及托辊径向跳动不大于0.5mm;

⑤配置的皮带自动张紧装置和皮带跑偏自动调整装置

1、皮带秤机械-秤体：

1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。

2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。

3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。

4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。

5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。

6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。

7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。

8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。

9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。

10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。

11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。

12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。

2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。

1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；

2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。

3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.

4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。

5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。

6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图

7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度

输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。在皮带秤运作的时候，安装在皮带秤的称重传感器在物料经过时，检测到物料的重量，然后将数据传递到称重仪表上。

输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。

启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。