电子陶瓷
选用不同的陶瓷成分可以获得不同介电常数、介质损耗角正切 tanδ和介电温度系数αε的高频电容器瓷料,用以满足各种温度补偿的需要。表中的四钛酸钡瓷不仅是一种热稳定性高的电容器介质,而且还是一种优良的微波介质材料。
电子陶瓷
选用不同的陶瓷成分可以获得不同介电常数、介质损耗角正切 tanδ和介电温度系数αε的高频电容器瓷料,用以满足各种温度补偿的需要。表中的四钛酸钡瓷不仅是一种热稳定性高的电容器介质,而且还是一种优良的微波介质材料。
细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料,尺寸已不能满足需要了。生成压电陶瓷的过程是化学反应进行的过程,这种化学反应不是在熔融状态下进行的,而是在比熔点低的温度下,通过各原子或离子之间的扩散来完成的,这种反应称为固相反应。减小粒径至亚微米级,可以改进材料的加工性,可将基片做地更薄,可提高阵列频率,降低换能器阵列的损耗,提高器件的机械强度,减小多层器件每层的厚度,从而降低驱动电压,这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处,但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响,人们更改了传统的掺杂工艺,使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来,人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究,并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器(瓷片20-30um厚),证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展,细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
压电变压器
从五十年代就开始研制压电变压器。压电材料作为机、电、声、光、热敏感材料,在传感器、换能器、无损检测和通讯技术等领域已获得了广泛的应用,世界各国都固相反应后而成的多晶体。当时以钛酸钡为主要材料。升压比较低(只有50—60倍)。输出电压3000伏左右。随着锆钛酸铅压电陶瓷材料的出现,升压比提高到300——500倍,逐步推广应用于电视机、静电复印机、负离子发生器中做为高压电源。
压电变压器
从五十年代就开始研制压电变压器。减小粒径至亚微米级,可以改进材料的加工性,可将基片做地更薄,可提高阵列频率,降低换能器阵列的损耗,提高器件的机械强度,减小多层器件每层的厚度,从而降低驱动电压,这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。当时以钛酸钡为主要材料。升压比较低(只有50—60倍)。输出电压3000伏左右。随着锆钛酸铅压电陶瓷材料的出现,升压比提高到300——500倍,逐步推广应用于电视机、静电复印机、负离子发生器中做为高压电源。
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