为什么要用耐磨陶瓷衬板
钢厂烧结混合矿槽将钢铁矿原料、返矿、回收料、熔剂生石灰粉、燃料焦粉等均匀制成混合料,生产过程中混合料矿槽粘料将直接影响烧结布料的均匀稳定性,影响烧结矿的产品质量,降结检修周期延长检修时间,而且在清理矿槽过程中还会时常发生事故。钢厂烧结混合矿槽粘料问题可采用增设仓壁振动器、料槽疏松器、合理设计料槽壁倾角等措施加以改善,选着合理的耐磨衬板也非常关键。
耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
陶瓷衬板应用
陶瓷旋流器运动模式分为外旋流和内旋流,他们的旋转方向相同但是其运动方向是相反的。外旋流是可以携带粗二中的固体物料由沉砂口排出,为沉砂产物;内旋流携带细而轻的固体物体经过溢流口排放出。
1、什么是短路流呢?陶瓷旋流器的两相流体,由于其器壁的摩擦阻力作用,其中一部分先向上再沿顶盖下表面向内,又沿漩涡溢流管外壁向下运动,后同内旋流汇合由溢流管的溢流口排出。这部分盖下流就是我们通常所说的短路流,由于其直接进入溢流,未经过分离作用,故而直接影响分离效果。 2、什么是切线速度轨迹面?陶瓷旋流器的两相流体,以外旋流以螺线漩涡形式向内旋流内迁的过程中,其流体质点的切线速度又一个大值,即是切线速度。正常工作时,陶瓷旋流器中流体质点大切线速度的轨迹叫做大切线速度轨迹。 3、什么又是空气柱呢?陶瓷旋流器的两相流体,以螺线涡运动时,随着旋转半径的逐渐减小,其质点切线速度越来越大,当达到某一住数值时将形成低于外部空间压力的负压区。
耐磨陶瓷衬板鉴定方法有以下几种
A. 眼观 好的耐磨陶瓷衬板表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,92瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色,95瓷耐磨陶瓷衬板偏淡黄色,好的耐磨陶瓷衬板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷衬板,对窑温的稳定性要求高,加热过急或冷热不均都会造成衬板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷衬板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合,zui小重量不低于5克,瓷帽与预留孔吻合无空隙,平整。B. 测公差,用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高,氧化铝陶瓷有一定收缩比,所以都有一定的公差范围。C. 测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算,92瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3,准确密度测量应用排水法D. 具备实验条件下可以测硬度:按GB/T16534规定的方法进行检测 E. 做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗
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