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导热油正常工作注意事项
避免过热,过热引起油品急速老化，应注意锅炉严禁出现超温运行状况，同时监控泵的运转状态，保证流量符合要求。
避免氧化,导热油处于高温工作状态，接触氧气引起氧化变质。如无有效氮封，应保证高温槽温度不超过70℃，如有有效氮封，做好监控避免接触氧气。
避免杂质混入,杂质混入容易引起导热油的化学反应，或催化导热油的老化程度。
定期检测,工作中的导热油应按照GB 24747《有机热载体安全技术条件》进行。长城导热油提供首ci三个月，之后每半年一次的免费油品分析，并出具分析报告。
考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。20世纪80年代到90年代，随着石化、化纤和化学工业的飞速发展及工业应用技术的日渐成熟，新工艺、新技术对高温加热的需求也越来越大，导热油的优点渐渐明显，导热油的应用领域得以大幅推广。（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
控制导热油的流速
导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，必须严格控制升温速度，一般应在10—20℃／h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中；(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速；(3)任何情况下均不允许超负荷造成管壁超温，加速导热油变质、失效。近，我司售后服务部接到客户的咨询电话，反映高位槽导热油温度偏高，发生油品氧化现象。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，泵的应定期维护保养。
