单缸双液注浆机是通过一套加压系统实现两个料缸同时作业,这样的话在工作过程中就很容易出现串缸,不仅注浆压力、工作能力不高,而且比较容易出故障,而双缸双液注浆机通过两套系统加压,不仅不会出现串缸,而且压力、注浆效率都高,故障率显著下降,更重要的是如果其中一套注浆系统出现问题,另外一套能继续工作。单缸双液注浆机结构、技术相对简单,市场市场价也就一万左右,而双缸双液注浆机结构、技术相对复杂,市场价格一般都在两万以上。
因长期存放,水泥注浆机的注浆管道通透性变差,因此在使用前应对浆液严格过滤,防止堵管发生;预注浆时应往料斗里注入适量清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,疏通喷头座及滤网,并擦洗干净。人性化操作,可根据注浆需要随意改变压力大小及注浆速度;采用了先进的消音技术,能够有效降低注浆过程中发出的噪声,为操作者营造良好的操作环境;结构方面,由于采用了先进的技术,简化了工作原理,使拆卸和维修都变得比较简单。
拆嘴:注浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行一体封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,较后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。注浆前应对注浆系统进行一体的检查,包括注浆阀、注浆管、及压力表等器件接头部位一定要牢靠,阀头一定要拧紧。
高压灌浆机工作时,其压力巨大,为了控制强劲的超高压,现代化的高压注浆泵采用了的超压自动反泵排除功能,操作起来更加轻松。采用全液压换向控制技术后,可省去电信号控制的中间环节,能使高压灌浆机换向冲击小、噪音低,在泵送、S管分配换向时无需电信号参与,不仅提高了运行的可靠性,还明显提高了液压阀的使用寿命。集中阀板控制技术,能够将高压灌浆机的主系统液压阀集中在一块阀板上,减少交叉连接管路,使系统更加紧密,降低高压灌浆机漏油的机会。
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