橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速 度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。
粘合又叫粘接、胶接、粘着等,是一项专门的工艺技术,也是一种古老又通用的连接方式,用途十分广泛,在国民经济各部门占有极为重要的地位。粘合过程是一个复杂的物理、化学过程,其粘合力的来源是多方面的,包括化学键力、分子间作用力、界面静电引力等,绝大多数有机化合物的分子都是通过共价键组成,带有化学活性的胶粘剂分子与带有活性基团的被粘物分子之间可能出现共价键连接。粘合力的产生,不仅取决于胶粘剂和被粘物表面的结构与状态,而且和粘合过程的工艺条件密切相关。
压力机工作温可达150度左右,将制品模具放入流化温度台内,与压力机的流化台温度相等时,将模具退出流化台,打开模具,用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内,端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止,在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压,根据制品大小不同需用的压力,返复操作压力机械闭合起落2-6次,将制品的气体完全放出后,加压制品模具闭合为止,恒温流化时间应根据制品大小不同来确定,一般在2-15分钟左右。
臭氧接触高负离子橡胶时,臭氧首先与活泼双键发生加成反应,生成分子臭氧化物,分子臭氧化物很不稳定,很快分解生成羰基化物和离子。 在多数情况下离子与羰基化物会重新结合成异臭氧化物,离子也能聚合生成二过氧化物或高过氧化物。另外当有等活性溶剂存在时,离子还会与之反应生成物臭氧与不饱和高负离子橡胶的反应活化能很低,反应易进行,反应直到橡胶的双键消耗完毕为止。
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