6、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷,在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。并联机床作为一种新型的加工设备,已成为当前机床技术的一个重要研究方向,受到了国际机床行业的高度重视,被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。
机械制造技术国内外现状与发展趋势
新中国建立后持别是近三十年来,机械制造技术发展速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展,在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。不过,跨国并购其中也隐藏着巨大的风险,尤其是并购后的整合风险。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于,我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新世界机械工业发展潮流。 现代意义上的机械制造技术主要有以下几个方面的特点: 一,机械制造技术具有工程性的特点:在现代意义上,机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合,要求在机械制造技术的应用全过程当中,实现与传统机械制造技术的融合,从而确保整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合;
加工中心是由数控铣床发展而来的。随着市场变化,需求结构加速升级,呈现自动化成套、客户化订制和普遍换档升级三大特点。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具。使工件在一次装夹后,可以连续对工件自动进行钻孔、扩孔、铰孔、锉孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。加工中心通常带有自动分度回转工作台或主轴可自动改变角度,从而使工件一次装夹后,自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工,工序高度集中。
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