苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产,销售本公司自产产品,从事硅油,模具,机器设备及6863口腔材料的批发及进出品业务
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的z高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。液体注射成型硅橡胶和传统材料相比具有许多优越性:成型周期短,自动化成型程度高,硫化温度低,硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边以及制品使用寿命长等。硅胶开始凝固时间为20分钟。
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25度常温下,一般的操作时间是30分钟左右,30分钟后开始发生交联反应,不再流动,6-8个小时才会完全固化,如果加温到120-150度左右,加成型液体硅胶可以再10分钟以内完全固化,并且加成型液体硅胶具有环保级别更加高,高温易成型等特点被广泛应用于新产品的开发。选择产品不易变形的位置2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
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硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶模具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。因此,液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
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