钢筋套筒若有一个试件的抗压强度不符合规定,应再取6个试件复查,复查时仍有一个不合格,则该批接头不合格。
(4)在宣布工程施工前还应 开展当场标准下的挤压成型联接加工工艺实验,实验合格侧后方能宣布工程施工,在施工现场不一样批号建筑钢筋入场前,也应开展加工工艺检验。加工工艺检验,每个规格型号试件许多于3根。检验結果应符合要求《JGJ107-96》规定。
一、钢筋连接接头的当场检验按工程验收批开展,即每一楼房,在同样的工程施工标准下,选用同批原材料的同级别、同形式、同规格型号接头、以500个为一个工程验收批,开展检验和工程验收,不够500个时也做为一个工程验收批,每一工程验收批,务必在工程项目构造中任意提取3个接头试件作抗压强度实验,按设计方案规定的接头级别开展鉴定。钢筋连接若有一个试件不符合规定当场检验,包含外型检验和接头单边拉伸实验,钢筋连接套筒。
钢筋套筒工程项目动工前,工程施工技术人员要掌握设计方案文档要求的建筑钢筋接头特性级别,应由该技术性出示企业递交合理的形式检验汇报。形式检验汇报务必包含连接套长短、钢筋连接套筒直径、公称直径、锥度、拧紧扭矩值、牙形角平分线垂直平分球面等主要参数。
(3)钢筋连接工程项目刚开始前及工程施工全过程中,解决每次入场建筑钢筋开展加工工艺检验,加工工艺检验合格后,即可在工程项目上开展钢筋机械连接实际操作。
(4)要做好安全技术交底工作中,立即填好接头质量检测纪录。
(5)直外螺纹的外型检验,任意提取同规格型号接头数的10%,应考虑建筑钢筋与建筑钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格型号一致,接头露出丝口不超出三扣,其他规定与锥外螺纹的外型检验基本一致。
钢筋连接套筒施工技术
钢筋滚压直螺纹连接生产流程: 钢筋激光切割→喷焊螺纹→丝头查验→当场丝接
实际操作加工工艺:钢筋滚筒直螺纹连接,是选用的喷焊数控车床对钢筋顶端开展滚压,螺纹一次成形。钢筋根据滚压螺纹,螺纹底端的原材料沒有被钻削掉,只是被挤出,增加了原来的直徑。螺纹经滚压后材料产生硬底化,抗压强度约提升6%—8%,使螺纹对母材的消弱大幅降低,其抗压强度是母材的97%—,抗压强度特性十分平稳。
钢筋连接套筒的基本常识
一、基本型、正反面丝口型、异径型三大系列产品,五十多个种类,能考虑建筑构造中横着、竖向、斜向等一切位置的同径、异径就可以调长短和方位的钢筋联接要求。
钢筋连接套筒在建设工程的在施工过程中是一款的装饰建材,很有可能许多的好朋友是次听说,但却是建设工程中不可缺少的。下面给大家说说钢筋连接套筒的质量检查及加工方法,一起来了解下吧。
外观检查查验
现场作业工作人员须对钢筋端头逐一开展安全检查,钢筋端头螺纹中径规格的检测合乎环规通端能旋人全部有效长度,而环规止端旋人深度不得超过止规薄厚2/3,即是合格。钢筋端头螺纹的有效长度用型螺纹环规进行检验,允许误差不得超过2个牙距合理丝口长短。
钢筋丝口表层不可存在严重的生锈及毁坏,断牙数不可以超过5牙,合理牙总计不得少于8个详细牙。经自查合格的钢筋端头螺纹务必盖上保护壳或拧上钢筋连接套筒,避免运输钢筋时毁坏丝口。
剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒规格
剥肋滚轧直螺纹钢筋直螺纹连接是在没有减少钢筋截面积的情形下,根据滚轧加工工艺制作成螺纹,增加钢筋连接头部分钢密度,提升接头抗压强度,连接头成本费大幅度降低;剥肋滚轧直螺纹钢筋直螺纹连接技术性简易,施工简便、联接快,钢筋丝口能够规模化生产加工,提早生产加工不受影响施工期。
扣接时不用开关电源,螺丝拧及时就可以确保其物理性能,验收估测既能操纵,整顿非常容易,大部分无质量风险;环保节能,机器设备仅需输出功率在3~4kW,无需要型变电设备,无需要搭建型电缆线;工作流程并没有噪音污染、没有明火、无香灰,可以信赖。
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