一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择;
附聚物产品的平均颗粒直径调整范围(D50)在0.1 - 0.35mm;
附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml;
可生产直接压片的、颗粒产品:
可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度,适合广泛热敏性产品生产;
热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产;
干燥是在较低排风温度条件下进行的,比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%;
灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;
设备结构紧凑,只需相对较小的设备安装空间,很大程度上降低了干燥塔车间造价;
二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
喷嘴雾化特性:
高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;
雾化喷嘴周围低温空气流保护;
干燥塔:
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥设备按雾化装置的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。
1.粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。
因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.
2.体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。跟着人们对食物生产条件的注重,不少食物企业都制造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机因为体积巨大,不能全体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。
3.物料操控可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需求制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合准确的规范,制造出来的颗粒才能得到抱负作用。以堆积密度为例,在喷雾干燥进程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作进程中每种措施都要保证到达很佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的方位等有关。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。
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