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单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；YE2电机三相异步电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中旋转。没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。

三相异步电动机的调速方法有变极调速、变频调速和变转差率调速。其中变转差率调速包括绕线转子异步电动机的转子串接电阻调速、串级调速和降1压调速。变极调速是通过改变定子绕组接线方式来改变电机极数，从而实现电机转速的变化。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。变极调速为有级调速，变极调速时的定子绕组联结方式有三种：Y-YY、顺串Y-反串Y、D-YY。

三相异步电动机空载电流过大可能有下列原因:

1. 电源电压太高:设法降低电源电压。

2. 电机本身气隙太大:仔细检查气隙大的原因,相应处理。

3. 定子绕组匝数不够:重新绕制。

4. 电动机装配不当:仔细检查各部位置,重新装配。

5. Y形接线误接成△形接线:查清改换接线方式。

6. 对于旧电动机,由于硅钢片老化或腐蚀,磁场强度减弱而。

7. 造成空载电流太大.如果空载电流过大,则应重新绕线.对小型电机只要不10. 超过50％的额定电流,就可继续使用。

YE2系列三相异步电动机起动前应做检查：

1. 进行绝缘电阻的测量:电压在1千伏以下,容量在1000千瓦以下的电动机测得的绝缘电阻值应不2. 低于0.5兆欧.

3. 检量电动机的接地(或接零)线是否良好。

4. 根椐电动机铭牌上的额定电压,检查与电源电压是否相符.电动机绕组的接线方式是否正确.如果是降1压起动,还要检查起动设备。