圆盘式污泥干化机参数植物蛋白喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」谢娜演的电影

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卧式薄层干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的应用现状和实例分析关键词:卧式薄层干化两段法 污泥处理处置 污泥掺烧发电

摘要：本文对卧式薄层污泥干化两段法工艺进行了详细介绍，并以上海市竹园片区污泥处理处置扩建工程为例进行了分析。卧式薄层干化机单机处理能力大，安全性高，密封性好，废气量少，车间环境友好，基于卧式薄层干化两段法工艺在安全性、灵活性、经济性等方面的诸多优势，该工艺越来越多的应用于污泥掺烧发电领域，可做为国内电厂污泥处理处置项目的优选工艺之一。

随着城市的快速发展，污水量不断增加，污水处理厂提标改造进度持续加快，导致污泥产量大大增加，截止到2016 年底我国污水处理量达到1.5亿 m³/d，污泥总量近 3000 万吨，预计到2020 年以含水率80%计我国的污泥产量将突破 6000 万吨。

在城市污水的收集及处理过程中产生的污泥，可能含有重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物，如不加以妥善处理和处置，将给排放区周围环境造成严重的二次污染，威胁人类健康。污泥处理处置的问题已成为当前形势下的突出环境问题。

我国目前主要的污泥处理方式包括浓缩、调理、脱水、干化等，以浓缩、调理和脱水为主，干化率尚处于较低水平。污泥处置是指污泥经处理后的终去向，我国目前主要的污泥处置方式有卫生填埋、土地利用、焚烧后建材利用等，其中卫生填埋是常用的方式。一方面由于有关标准越来越严格，另一方面受制于有限的可利用土地资源，干化加焚烧的处理处置方式越来越普遍。

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传统污泥干燥机大多使用蒸汽、热烟气、导热油做热源；然而在实际的生产过程中，现有的加热方式中以烟气为热源的干燥方式，热源物质与物料直接接触，废气量大，处理难度大；同时，采用蒸汽和导热油为热源的间接加热方式，热源位于搅拌器中，运行时搅拌器与物料长期接触磨损会导致热源泄露；尤其以导热油做热源的干燥设备，因为热源物质性能不稳定，安全隐患大；所以，在实际生产中，需要投入更多的成本来调整设备结构，大大的提高了生产成本。

合成橡胶污泥干化机换热夹套上设置热源入口、热源出口，热源物质从热源入口导入到夹套内腔，热源出口导出夹套；污泥干燥机上设置污泥进口、污泥出口、输送浆、废气出口，待干燥污泥从所述污泥进口送入污泥干燥机内腔，输送浆将待干燥污泥送到污泥出口，干燥过程中产生的废气从废气出口排出；

合成橡胶污泥干化机上方的换热模块的污泥进口作为整体污泥进口，连通湿污泥输送源设备；上方的换热模块的热源入口作为整体热源入口，连通热源设备；

间接加热式污泥干化机通过换热夹套来输热源物质，污泥干燥机中的待干燥污泥在搅拌过程中从污泥进口输送到污泥出口，搅拌过程中进行干燥，然后从污泥出口输送到下一层污泥干燥机中进行进一步的搅拌干燥，整个过程热源物质在换热夹套中提供热量，无需与待干燥污泥接触，不会产生多余的废气，尾气处理容易，降低了系统运行成本；也不会因为污泥干燥机的磨损导致泄漏，降低了系统维护成本；同时热源物质经过换热夹套传递，安全性好。

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● 空心圆盘桨叶干燥机--设备概述

江苏博鸿干燥公司生产的楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

空心圆盘桨叶干燥机是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。

空心圆盘桨叶干燥机壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证上佳的传热效果。