热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,管内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、模具小车,压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。
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安全方式罐门双安全联锁装置、罐体三安全联锁装置、
门锁闭保护:罐体内存在压力时无法打开
安全阀:高于罐体可承受压力时主动泄压
超温保护:具备一组独立的温度器,当罐体内温度高于设定温度时断开加热功能已防止发生危险
实验室热压罐的选择实验室热压罐是一种常见的实验室设备,用于在高温和高压下进行各种化学反应和材料处理。选择实验室热压罐时,需要考虑以下几个因素:1.材质:实验室热压罐的材质应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,常见的材质有不锈钢、Q345R等。2.容积:实验室热压罐的容积应根据实验需求选择,一般来说,容积越大,处理的样品数量就越多。3.温度和压力:实验室热压罐的温度和压力应能够满足实验需求,一般来说,温度范围在室温至400℃之间,压力范围在0.1至20MPa之间。4.控制系统:实验室热压罐的控制系统应能够控制温度和压力,以保证实验结果的准确性。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。5.安全性:实验室热压罐应具有良好的安全性能,包括过热保护、过压保护、自动断电等功能。6.维护和清洗:实验室热压罐应易于维护和清洗,以保证其长期稳定运行。
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