u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:
(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮,使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道;地轨灌注混凝土;用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施,机器能够适应80mm厚板的组立工作,使机器不会变形。
(b)设置防倒装置,通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置,防止侧板在组立时翻转。
(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的,即当夹具夹紧工件时,龙门框架的运动操作无效。
(d)左右电机通过减速器减速,直接带动龙门框架的脚轮旋转,从而带动龙门框架移动,实现工件全长的组立。
(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力,实现工件的夹紧定位,进行组立定位焊接。
(f)主机电源与滑架连接。
(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱,便于操作人员控制。
(h)采用夹具夹紧形式,避免上横梁被油缸推动;夹具可以浮动,有利于工件顺利夹紧。
(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进,避免拖油管。组立机每周至少开机运行2小时以上。
H型钢自动组立机的工作原理是:首先用切割机下料,将展平的钢板(翼缘板、腹板)挂在组装机的输入辊道上;翼板和腹板由装配机的三个夹紧装置初步夹紧定位;主动输入辊道将工件输入主机,在主机上调整了腹板和翼板的基准尺寸,使工件能够准确定位居中,并开启自动循环按钮,进行头部定位点焊。然后用吊车将H型钢从组立机上分离后,即可开始下一工序。H型钢组立机是保证H型钢技术参数的重要设备,主要由腹板上压轮传动机构、腹板左右定位夹紧机构、翼板左右定位夹紧机构和输入输出辊道传动机构四大传动机构组成。江苏H型钢组立机销售厂家重型组立机可以根据用户需求加工更大规格的H型钢。组立机的设备配置:a、驱动电机;采用摆线针轮减速器;b、液压系统:1套;c.自动对中装置;d、前后辊道及自动夹紧装置;e、1电气柜、电器变频器手工点焊,操作简单,工作。组立机易损件(不在保修范围内):1.主机滚筒;2.凸缘夹紧轮;3.夹网轮;4.液压管密封圈。组立机的技术文件;1.整机基础图(合同生效后发给用户);2.整机操作说明3.装箱单。组立机买方提供的部件:1.提供膨胀螺栓;2.液压站用液压油200公斤(32-46号);3、减速器(40-46机油);4.电源系统:380伏,50赫兹;5、6根方形电源线;6.买方应根据供应商提供的数据,在完成基础和供电后,通知供应商进入现场进行安装。波纹腹板H型钢组立机主要用于对H型钢翼缘板机B波纹腹板进行组立拼装和点焊。u型/箱形梁组立一体机,侧压机构安装在立柱导轨上,可沿立柱上下移动。侧压机构由侧压油缸、压头、滑座等组成。侧压机构的反作用力通过行走梁,的导向轮传递给行走导轨,因此行走导轨必须安装牢固。辊道上安装了一组三间隔的对中装置,使用时,手动调节中装置的两个斜臂,使其靠在箱型梁的底板上,然后将箱型梁的腹板抬起到斜臂上,使腹板也靠在靠在底板上的隔板上,从而在起到发挥作用。原文链接:http://www.tolin.cn/cg/35226.html,转载和复制请保留此链接。
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