无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:
零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止)
(2)恰当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏,切口有以下几种:
1.切口为长方形的
发生原因
(1)后导板出色导轮表面,阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
(2)后支垫伸出太长,磨完的零件未掉下,阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
(1)将后导板恰当向后移
(2)重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
(1)后导板落后于导轮表面
(2)零件中心前进的太高,使零件在出口处跳动
消除方法
(1)将后导板略向前移
(2)恰当降低零件中心高度
无心磨床磨削液知识分享:
金属加工液油雾的危害
目前润滑油市场鱼龙混杂,很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场,我们经常接到客户电话说他们使用的金属切削液产生大量油雾,想要更换使用产品,为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾,这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响,本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。希望给广大客户选购切削液时提供依据。
无心磨床发展到现在,已经具有了相当的实力, 我国从80年始生产数控无心磨床,各开发厂家分别走过了自行研制,与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用,有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统,也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统,及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。原文链接:http://www.tolin.cn/cg/35348.html,转载和复制请保留此链接。
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