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飞天匠——风力发电机组防腐翻新

开展涂料施工时，先要开展试涂。

应用涂料时，应搅拌均匀，若有起膜或其他脏物，务必消除后才可应用。涂料开罐后，桶内剩下涂料务必密闭储存;混和组份份涂料，务必一次性用完。

涂料配置与施工用的工具应维持整洁，不可以随意混合使用。风力发电机组防腐翻新

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底层表面若有凸凹不平、焊接波浪纹及非弧形拐角处，应刮涂与涂料配对的膩子。膩子晾干后，应磨整平，擦洗整洁后开展面漆工程施工。

镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。

刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。风力发电机组防腐翻新

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空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。

髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。风力发电机组防腐翻新

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水性防腐涂料是目前更为青睐的工业生产环境保护涂料，因其优良的涂料特点，被许多行业所应用。在涂料领域有句话叫：“三分涂料，七分施工”，因此品质再好的涂料，如果不按照规定施工，也会干扰其漆层实际效果的。风力发电机组防腐翻新

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水性环氧树脂防腐涂料的类型

本企业的水性环氧树脂防腐涂料有水性富锌底漆、水性环氧树脂云铁正中间漆、不锈钢板水性富锌底漆等，涂料粘合力出色，防腐蚀效果非常的好。这几类水性涂料全是组份份漆料，施工时留意混和占比。风力发电机组防腐翻新

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表面解决

不锈钢板材表面必须 去除油渍、氧化皮，而且开展喷砂处理或抛丸除锈，外露金属质感，做到德国除锈等级Sa2.5级规范，表面表面粗糙度做到30-70μm。解决好的板材表面，应在4钟头内开展喷涂，防止再度锈蚀。风力发电机组防腐翻新

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过防腐涂料在施工过程中发生粘度变稠时，可以适当添加X-3过防腐涂料稀释剂；但是不能超过5%。当现场施工环境湿度>70%时，需要加入适量的过防潮剂，可以避免漆膜发白现象。 风力发电机组防腐翻新

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过防腐涂料施工要求比较复杂，层次覆涂技术严格；但是只要遵守操作技术规程和确认的施工方案，其优良的耐蚀，耐候和其他性能就能够在整个重防腐体系中得到保证，就能够满足各领域重防腐使用需求，从而大大延长防腐蚀年限。风力发电机组防腐翻新

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大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：、油管、油罐、输变电、设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之一。风力发电机组防腐翻新

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对于加强级防腐层：道面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。风力发电机组防腐翻新

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对于特加强级防腐层：先按本方案加强级施工，待第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂一道面漆。

涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。风力发电机组防腐翻新

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防腐层的干燥检查

表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；

实干——手指用力推防腐层不移动；

固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。风力发电机组防腐翻新