夹具的装配过程
③法兰盘:材料选用45钢,该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型,其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内,及控制其圆度误差。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm;后端φ30是滑动部件,须局部加热淬火后回火,表面硬度达到HRC40-45,尺寸达到H7要求,表面粗糙度为Ra1.6m;在法兰盘后端以中心轴为基准,φ47圆周上钻有六个均布R3深1.5的定位孔,并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上,并要求垂直达到0.015(见图4所示)。
④钢球:选用φ6mm钢球,起定位作用。
⑤弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的YI型,以保证支承端面与弹簧的轴线垂直,从而弹簧受压时不致歪斜。
⑥调节螺钉:选用M8×1的平头螺钉造车网版权所有,用于调整弹簧的弹力。
⑦紧固螺母:选用M16×1六角螺母,起夹紧作用。
⑧单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224GB301-64),起滑动作用。
⑨滑套:材料选用黄铜,起滑动作用,φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02,可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02;以便法兰盘旋转灵活。
⑩卡盘螺栓:选用M6内六角螺栓,起紧固联接作用。
焊接工装主要作用于批量的生产。一个明显的例子是当复i制钥匙时,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复i制出新的钥匙。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
使用治具的好处是如果是相同的制品,就算工人没有非常纯熟的技术,也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。装配用夹具作为把单件,通过结合,连接,焊接等方法装配为完制品的夹具,需满足以下条件:(1)工件的取放要容易。但是,对于多样少量的生产模式,使许多个治具的结果,反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后,治具也被越来越多的设计成能够自动化控制,其科技含量也越来越高,要求设计人员不但有机械方面的知识,同时也要有电控方面的知识。
焊接工装主要作用于批量的生产。主要用途测试产品的功能,校准,按键,听筒,喇叭,功能是否正常。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
治具着重在工作和导引工具;夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。测试治具测试治具主要有ICT,FCT,手机测试架,平板测试架,等。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精1确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
焊接工装主要作用于批量的生产。而该夹具的设计及应用,极大也方便了圆型或轴类的零件加工,结构简单、操作方便,能够降低成本、提高工作效率,保证质量,具有较好的推广应用价值。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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