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生产黑色碳化硅时所得到的，在其物相的组成上也是不均匀的。和无定形物紧接着的层，.由类似碳素材料的碳化硅(带有石墨夹杂)和碳化硅的细结晶集合体所构成，偶而能见到没有完全硅化的碳素材料颗粒。和氧碳化硅区紧接着的层，同样也由碳化硅的假晶和细结晶集合体所构成，但是它们，照例是混杂在折光率高的(N=1.53～1.62)泡沫状玻璃内的。这一点证明了，在玻璃内除了氧化硅之外还有大量的氧化铝和氧化钙。在玻璃中可以看到生成的钙斜长石CaO.AL2O3.2SiO2和假硅灰石02。可以明显地看到破化硅被玻璃分解之后所形成的气相，这种气相被夹在玻璃的中间，而使它具有多孔的构造。生产绿色碳化硅时得到的氧碳化硅，具有丰富的物相粗成。它基本上由方英石的粒状集合体、碳化硅的细结晶集合体和假晶(甚至有类似木炭的假晶)以及提到完全硅化的煤和焦炭颗粒所构成。上面提到的各种物相，往往被包围在玻璃内或被胶结成复杂的集合体。在玻璃中还能看到球形金属夹杂物。

碳化硅在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。碳化硅陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。 构造陶瓷主要是指表现其机械、热、化学等功能的一大类新式陶瓷资料，它能够在很多苛刻的工作环境下服役，因而 成为很多新式科学技术得以完成的要害。构造陶瓷具有优胜的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐 蚀、耐磨耗、高温强度等特征，因而，在十分苛刻的环境或工程使用条件下，所展示的高稳定性与的机械功能， 在资料工业上已倍受注目，其使用规模亦日渐扩展。而及国内业界关于高精密度、高耐磨耗、高可靠度机械零组 件或电子元件的需要日趋严格，因而陶瓷产品的需要适当受注重，广泛在机械，IT电子，激光半导体，太阳能光伏， 轿车船舶，动力，化工，纺织等领域。 构造陶瓷是新式陶瓷的重要分支，是21世纪要点开展使用的新资料之一。因其具有的归纳功能，如强度，硬度， 耐高温性，耐化学腐蚀性显着优于其他资料，在石化、机械、和航天职业有广泛的使用远景。 碳化硅工程陶瓷资料具有的高温强度和导热功能，耐磨损、抗冲刷、耐腐蚀。用于制作各种高温窑炉具、耐高温 、耐磨损、耐腐蚀构造零件，以及密封件，在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属 合金资料，能够大大提高构件寿数。

碳化硅微粉在磨料行业有着举足轻重的地位，所以一定要做到万无一失，如有不合格应该立即分离出来，免得造成不必要的损失。碳化硅微粉呈绿色晶体结果，硬度高，切削能力强，化学性质稳定，导热性好，目前市场上碳化硅标准有很多，但是主要的还是以和日标为主，作为一种经过市场选择和信任的产品，硬度高于刚玉，仅次于金刚石，用途也是非常多，不仅能够适应不断变化发展的受众需求，还能够适应复杂多变的行业变化，可以说，这种产品凭借着的特性，得到了市场的认可，相信随着它的不断发展和完善，会有更好的表现。不合格的碳化硅微粉是颗粒中不能出现大的颗粒，对于检验过程中有不合格的产品，检验人员应该及时隔离、标识，避免混用。

当碳化硅粘土制品的配料中碳化硅组分的颗粒组成一定时，其气孔率取决于其中粘土的含量。碳化硅的中间颗粒为40%，当用增减粗颗粒的方法来保证碳化硅细颗粒含量的变化范围为20-40%时，则制品气孔率的波动不明显。此时若将粘土的含量从3%增加至12%，则气孔率有规律地降低。将碳化硅中间颗粒含量降低至30%时，并不会影响由于增加粘土加入量而降低制品气孔率的有效作用。在下列情况下气孔率低:碳化硅的细颗粒含量为40-50%及加入粘土3%;细颗粒含量30-40%及加入粘土6%;细颗粒含量20-30%及加入粘土12%。若进一步将碳化硅中间颗粒含量降低到20%时，在下列情况下可以制得气孔率低的制品:碳化硅细颗粒含量50%及加人钻粘土3%;碳化硅细颗粒30%及加入粘土6%;碳化硅细颗粒20%及加入粘土12%。当碳化硅的中间颗粒含量为10%时，其规律性与上述情况相同。