所谓多层套筒式转筒烘干机,与常规转筒烘干机相比,一个只有一圆筒,一个是多个圆筒套在一起,物料从内筒,再到中筒,再到外筒。遭粮食烘干机烘干过程中,排粮速度、热风温度、气候条件、烘干机结构形式的变化影响。同样是烘干机,如果长度一样,多层(以三层为例)与单筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是说,多层烘干机与单筒相比,占地面积只有单筒的三分之一。
再者由于,三个圆筒自身构成保温烘干系统,即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干,这几个方面一结合,能耗自然会大大降低。
转筒烘干设备常见故障:
1、经转筒烘干设备烘干后的物料水分含量大于规定数值或小于规定数值,其消除方法是控制烘干设备的生产能力,加大或减少热量的供给。
2、转筒烘干设备滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故。
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是:a、拖轮磨损b、挡轮磨损c、小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新。
4、筒体振动,其原因是a、拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b、滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损程度,对滚圈进行车削或更换。
粮食烘干机活动轮与底座的联接具体操作如下:
利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法,进行托轮底座横向找平找正,纵向找斜度反复数次,直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。 再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线上,偏差小于0.5MM。烘干设备的英文全称是Dryingequipment,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。装配地脚螺栓,调整好螺栓露出长度,即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置,要保证每组托轮至纵向中心线距离相等,托轮轴中心线平行于纵向中心线,其平行度误差小于0.1mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置,使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触,另一只挡轮与轮带间应有小于10mm的间隙。
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。再者由于,三个圆筒自身构成保温烘干系统,即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干,这几个方面一结合,能耗自然会大大降低。顺流式直接传热转筒干燥机,它的燃烧室与湿物料进料在同一端,热气流与物料的运动方向是一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反方向运动,物料在此过程中受热而干燥。
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