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喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。

连续式喷墨印刷(CIJ)，无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，后将非印纹的墨滴回收或分散。按需式喷墨印刷(DOD)，只有在印纹部分才产生墨滴。于印刷优1秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、印刷的理想选择，印刷品质是其重要的考虑因素。深圳丝印机:丝印机沾页问题的原因在印刷的时候,随着纸张的堆积,会出现沾页的问题,这会导致印刷品出现质量问题,有的时候还会报废。

喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。

对印刷商的竞争。喷墨印刷有其独特的市场如印刷、个性化印刷等是丝网印刷望尘莫及的，喷墨印刷在扞卫这些领域的同时，将自己的应用伸向了丝网印刷的领地，产品也逐渐受到广大印刷商的青睐。如上面提到的在大幅面印刷方面里，随着市场经济的繁荣和商品流通的拓展，户外广告的喷墨印刷将呈大幅上升的趋势。而喷墨印刷的全数字化、可实现个性化印刷及异地印刷等优点，必然会吸引更多的印刷商去采用它。如上面提到的在大幅面印刷方面里，随着市场经济的繁荣和商品流通的拓展，户外广告的喷墨印刷将呈大幅上升的趋势。因此可以说，在竞争产品市场的同时，它们的竞争也离不开对印刷商的竞争。

从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。据了解丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

常见故障之三：油墨遮盖力太差

在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

可能的原因解决方法

移印头：移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试；移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版；网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试

油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放

承印材料：由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些