河北聚氨酯浇注机器信赖推荐「在线咨询」冰吻歌词

聚氨酯发泡机维护保养细则

1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。

2、聚氨酯发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。

3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。

4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。

5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。

6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。

7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。

8、除上述外的必要维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。

发泡是依靠热量而进行的， 因此温度与高压发泡机的联系很大。在高压发泡机正中间前方位置，打膨胀镙丝，以方便拉钢丝绳，挂电缆与气管用。如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。其发泡机泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低时,部分反应热散发到环境中，热量的损失,造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率。

同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%，另外，会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本，降低了企业效益。高压发泡机变量泵的漏料变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏，需要定期更换轴封和轴套，换轴封时要注意方向和动作要柔和，由于轴套和轴是过盈配合，取下要用工具，注意不要把赃物泵内。所以说温度对于高压发泡机的效率起到很大影响，我们在平时操作时要注意这一点。

对于聚氨酯发泡机的保养应该使用黄油来进行保养，还需要观察黄油的干净程度，如果脏的话应该马上进行处理，不然，风沙会对设备造成严重损坏，在使用或者长时间不用再继续使用的时前要先开机运行一段时间，从聚氨酯发泡机的运行熟练程度和声音上判断聚氨酯发泡机是否存在问题，如果有问题要马上进行维修，不能强制开机操作。而且不能小看发泡机的震动，发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用，同时，振动过大时，还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性，这样才能生产出更的产品。上满料后将上料管路从原料桶内提起，待多余料被电机输送至桶内后停止上料。