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数控裁板锯的加工特点

数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

(2)加工零件的一致性好、质量稳定

由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

数控裁板锯定期保养及故障处理

1.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

2.气源处理器应定期加入气动油VG32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。

3.为保证机器运转正常和人身安全，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全隐患工作。

4.设备维修保养需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护保养记录。