采用粉末与钢板轧制工艺可以成功地制备出钢面板泡沫铝夹心结构,但在发泡过程中孔的合并及微孔的产生是影响孔结构的重要因素。纸张叠合胶粘成垛,继用铡刀切成一定宽度(即蜂窝芯子的厚度),然后加热使胶液凝固,将两端拉开,即成六角形蜂窝结构。对于金属泡沫材料来说焊接存在很大困难,因为在焊接的过程中熔融的泡沫孔结构的凝固会使体积有所减小。
随后一些国家也相继生产,因而其使用范围日趋扩大,是一种重要的轻质高强度材料。中国使用多的为纸质蜂窝结构夹心板,简称纸蜂窝板。胶合后的蜂窝板经过齐边、刨光、边缘打孔(透气)和表面处理后即为成品。国内外泡沫铝夹心板的制备主要采用胶粘与粉末冶金发泡法,胶粘工艺生产的泡沫铝夹心板耐高温与耐腐蚀能力较差,产品的使用环境具有一定的局限性,而粉末冶金发泡工艺是近年来研究较深入的泡沫铝夹心板的主要制备方法。
粉末致密化方法,将粉末置于待连接的两金属之间进行轧制连接然后直接在炉中进行发泡,这种方法既克服了粘结剂连接的缺点,达到了冶金结合的目的,又使工艺过程缩短,节约了能源。发泡温度为 620℃时,发泡时间 4 ~ 6min 是较优化的工艺条件,发泡时间过长会使泡沫层塌陷。可发泡复合板适宜的发泡温度为615 ~620℃,温度过高会使芯层出现大尺寸连通孔等缺陷。
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