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如何让手板模型可以应用的更久？

手板模型在工业生产过程的作用是非常大的，为了让手板模型有更好的品质 产管理的时候必须要做好以下工作。

1、手板模型的设计，以及制造所需要的费用都要及时的进行汇总。对车间当中的刀具要进行有效的报废，对手板的设计以及加工和准确性进行有效的检测，可以对手板维修所需的费用进行有效的控制，明确手板制造所需要的成本，保证产品的质量。

手板模型与模具的区别在哪里？

实体模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十几万几十万万乃至几百万，尤其是医i疗行业，上百万的模具很常见。如果在安装模具的过程中出现结构的不合理或者其他的问题，这样损失就很大了。所以一般先用手板确认外观、结构和功能，确认没有什么问题后再开模批量生产。所用套料刀，当直径较小时，多采用整体焊接式，直径较大时，可采用装配式或可调式。

手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的首i个样板。手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。手板模型的发展前景国内手板模型工业发展到今天，经历了一个艰辛历程。

手板模型制作流程：

一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言;

二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令;

三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等;

　四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等;

五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装;

六、包装：终品检过的产品包装。