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常见故障和排除方法：

1.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。二、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对冷热冲击试验箱设备的维护保养工作。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。

2.在做湿热试验中，出现实际湿度会达到或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。其高温、低温在瞬间的循环变化是冷热冲击试验箱设计的入手点，也是试验箱需求的重点。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请维修人员进行检修。

3.低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的人员进行检修。我们以下就简单的作一下检查操作的说明：1、因其所用电源高压(220V)，所以在试验箱运行前必须确定其已经做好接地工作，造成不必要的损失。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。

4.设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。有的使用者在购买到冷热冲击试验箱后，可能会由于某些原因而需要在一段时间内不使用该设备，打算封存该设备。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。

冷热冲击试验箱箱体上的温度控制器的按钮要调至关闭的状态，这样可以使得控制器的弹簧处在放松的状态，这样可以提高使用寿命。那么在做完这一步后呢，要把该设备的箱门打开，进行通风，**进行2天的时间。

那么以上就是冷热冲击试验箱在暂停使用后需要做的准备工作，那么在做好这些工作后，就可以把该设备进行封存了。但是有一个点是需要注意的，就是不能使用塑料罩来遮盖该设备，这样是不行的，并且不能在该设备上部放置重物，以免压坏该设备

冷热冲击试验箱的特点（一）

◆冷热冲击试验箱外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

◆采用采用**进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。

◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，**程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；

高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。开关门或从炉内取测试物时,不得让物品与门上胶边接触,以防胶边被破坏和缩短寿命。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。