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翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程：

1、 液-液快速混合；

2、 液-固悬浮；

3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；

4、 强化反应釜内液体物料的流动；

翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例：

1、某公司的聚聚合釜（悬浮聚合）

原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。

三、涡轮式搅拌桨

涡轮式搅拌桨是一种具有涡轮构造的搅拌设备，其特点是搅拌效果均匀，易于控制搅拌时间和速度，适用于粘稠度较高的流体混合。常用于化工、食品等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果均匀，但缺点是易受耗损。

四、桨叶式搅拌桨

桨叶式搅拌桨是一种具有多层桨叶的搅拌设备，其特点是桨叶的转速较慢，适用于对流状物料或高黏度流体的搅拌。常用于化工、食品等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果均匀，对于高黏度流体或颗粒较大的物料适用。

如何选型？

1)、首先桨叶直径：一般为池径三分之一到二分之一之间；例如：池型尺寸为：3*3*4.5m,故桨叶直径选1000-1500mm为，终选型可以参考图纸和工艺要求。

2、桨叶层数：桨叶层数的选择与桨叶直径和池深有密切关系，桨叶直径越大，桨叶叶数越多，则层数相对应减少，如果桨叶叶数越少则相对应的增加叶轮层数；

3、桨叶距池底间距：一般桨叶离池底距离为桨叶直径的0.4到1倍之间；

4、转速：搅拌机的转速正常控制在0-100转之间，桨叶直径越大，转速越低，减速机的选型需要与转速匹配，需要保证减速机的安全系数fb不小于1.5；

5、电机功率：在清水流场中，每方水的能耗在100瓦左右，为保证电机安全，需乘1.1-1.3安全系数，浓度较高的溶液，也需要提高1.3左右的搅拌安全系数。

、倾斜式搅拌

通常是为了防止涡流的产生，对于圆筒形的立式容器可以将搅拌装置用夹板安装在容器的边缘，然后将搅拌轴直接插到筒体内。

4、组合式搅拌

将两种或者两种以上形式不同的搅拌装置混合起来使用，可以有效提高混合效率，这种就是组合式搅拌。

偏心式搅拌

把搅拌装置在立式容器上偏心安装，能够产生与加档板时差不多的搅拌效果，还能够有效防止液体在搅拌的过程中出现圆柱形状的回转区。