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雨季施工措施

1.施工场地

根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。

2.钢筋工程

钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm×300mm 的砼墩上，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。

3.砼工程

雨季施工期间与气象部门取得联系，制定出短期气象预报。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。砼未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：

一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过C₂H₃Cl树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。

二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

混凝土施工需要注意哪些

1、在进行混凝土施工之前，是需要确定其施工的区域是哪里，然后加入比例合适的材料，将其搅拌均匀，这样调好的混凝土便可达到相应的强度，满足使用。

2、当混凝土搅拌好了后，是要在3~5个小时内，将其使用完，否则很有可能导致混凝土出现凝结的情况，影响到混凝土的强度，对于施工将带来较大的麻烦。

3、在进行混凝土施工时，要不断使用振捣棒进行搅拌，直到混凝土的表层不会产生气泡后，便可停止振捣，从而保证混凝土的强度能够达到zui佳状态。

4、混凝土浇筑施工完后，是要及时估算出剩余需要使用的土量是多少，若是有缺少的，及时联系相关的部门安排，并提供足够的土量，以保证施工正常。

5、在混凝土施工后，要对混凝土的表面做一定的处理，如用毛刷在表层做拉毛施工，且要对混凝土的表层做适当的养护工作，而施工的时间，一般七天即可。

混凝土浇筑

1．柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm 厚一层同等级水泥砂浆。

2．梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。

3．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延后的低坍落度混凝土浇捣。

4．施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到震动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:

(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。

(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。

(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。