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磁选机是在产业界使用广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。矿石水分对干式磁选效果有一定的影响，尤其是对细粒级别的选分是严重的。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测的磁场强度。

磁选机的性能特点：磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。在钢制框架上装有两上U型磁轭，在磁轭的水平部套有励磁线圈，用轴流风机进行强制冷却。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。电磁线圈可使磁选机的铁芯和磁极磁化，在其周围产生磁场。

对永磁干式磁选机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响永磁干式磁选机的运转率和使用寿命。干式磁选机的日常维护也相当重要，永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其机器正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停工检修，（建议每月一次）对重要部件如筒壁、箱体、传动皮带等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。