该破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向固定鄂板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动鄂下行时,肘板与动鄂夹角变小,动鄂板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
而锰13和锰13铬2这两种材料的鄂板,可以通常的硬质加工原料,比方:铁岩石、铝岩石、硅石、石英石、金属岩石等加工原料,做为初碎机械,使用使用时间长才是硬道理,假如用户对鄂板有要求,我们还可系统材料的鄂板。
有钢机械根据国内外颚板材料、制造工艺研究的现状,开发了提高颚板使用寿命的新工艺,工作面采用高锰钢或超高锰钢作为抗磨层镶嵌硬质合金棒或陶瓷颗粒颚板是颚式破碎机的重要易损耐磨件,普遍的应用在砂石、矿山、建材、冶炼、交通等领域。但是在工况条件恶劣的环境下,颚板受到冲击、挤压、剪切及接触疲劳应力的反复作用磨损严重,因此,选用材料一定要能够耐冲击,同时又具有较高的耐磨性能。
很多客户一直都在寻找极为耐磨的颚破颚板,不惜大费周章,而郑州有钢机械公司作为国内耐磨铸造行业的企业也在不断的从细节改良颚板的技术,让颚板耐磨性能更强。现在,郑州有钢根据国内外颚板材料、制造工艺研究的现状,开发了提高颚板使用寿命的新工艺,工作面采用高锰钢或超高锰钢作为抗磨层镶嵌硬质合金棒或陶瓷颗粒,延长颚板的耐磨性,寿命是普通高锰钢颚板的2-4倍。
颚式破碎机的工作机构由动颚和定颚构成的工作室构成,动颚和定颚承受巨大的破碎力和材料摩擦作用,容易磨损。为了保护颚式破碎机,一般在动颚和定颚的表面设置耐磨衬板,该衬板也称为破碎齿板。破碎齿板的表面通常为齿形,破碎齿峰的角度为90°~120°,其大小取决于破碎物料的性质和块的大小,破碎齿的角度为大小,破碎齿距离大约为10°。在工作过程中,破碎鄂板上下两部分的磨损速率不同,下部的磨损速度更快,在工作过程中,破碎鄂板直接与物料接触,承受着很大的破碎力和物料的摩擦作用,其使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本,因此,颚式破碎机破碎后,破碎鄂板的使用寿命将变得非常重要。从设计、材料选择、装配和使用过程的改进等方面考虑,可延长颚式破碎机的破碎鄂板使用寿命。当设计时,动颚和定颚的破碎鄂板应是齿峰对齿谷。如此,破碎时除了挤压外,物料还具有弯曲作用,物料比较容易破碎。为延长破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎鄂板设计为上下对称的形状,在下部磨损后可调节使用,而大型颚式破碎机的破碎鄂板设计为彼此对称的几个,以便在磨损后可以互换使用。为提高破碎鄂板的使用寿命,应选用含锰超过12%的锰钢材料,常用的是ZGMn13。
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