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抛光机器用途及原理分析

无论是什么工件与零件加工过程中，因为加工或是各种原因导致零件本身出现很多的毛刺以及机加工纹痕，这些机加工纹痕对机械零件的使用质量会产生很大的影响，所以需求选用科学方式将其去除。去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机就很好的改善了这方面的问题，这种工作原理主要是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。所以能够很好的提高精细机械零件粗糙度，可达到的抛光效果。

抛光设备使用特点：

解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精细零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精细抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求规划订制抛光机。

购买抛光机时应该注意些什么

现在,工件的抛光通常是由数控抛光机完成的。由于抛光机完成了抛光加工,不仅保证了工件的质量,而且可以大大提高生产效率。

接下来，我们来看看购买一台抛光机的注意事项。

对于数控抛光机的选购,重要的是要注意抛光机的输出功率,还要注意抛光机的功率稳定性。因为抛光机的输出功率是影响抛光机效率和抛光效果的重要的原因。对于抛光机的稳定性,主要是因为稳定性可以根据设计确定工件是否完成。

在数控抛光机使用过程中,可靠性高，可长期使用。在许多情况下，-台抛光机需要长时间运行,经过长时间的工作条件,只有保证了抛光机的质量,才不会在使用过程中频繁出现故障。

在购买抛光机时,要多了解抛光机的保养知识,以便尽快解决故障,保证生产正常进行。

机械抛光详细介绍和原理：

大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、研磨液和磨料放在容器中，机器启动后，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，

可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和精抛磨料、光泽剂，再次研磨相应时间可得到耀眼光亮的表面。