平面丝网印刷机的速度和出产率比较高它特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器作业时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图画快速印到印刷物上。小型平面丝印机制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。常见故障之二:印刷图象出现扭曲在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。丝网印刷开始选用手工操作,当时只要一个版架、一块丝网版和一块模版。大平面丝网印刷机50年代丝网印刷才完成机械化、自动化。
从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。9、午餐及下班前,必须对垃圾桶内的化学品垃圾清理至指1定垃圾房存放,清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好,并用推车运送,不得在地上拖运。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
6、单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。
7、单色丝网印刷机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料,速度可随意调节,有效的避免了承印物表面刮伤,可提高印刷品质。
8、大面积机型机具有印刷自动离网功能,印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时,可防止粘网。
9、单色丝网印刷机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。
10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。
11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降,方便网版及刮1刀之维护,装卸和清洗网版便捷。
12、可连接各种周边设备,复卷机,切刀机,UV干燥机,模切机等
13、接受非常规型号定做。
丝印机安全操作规程摘要:
一、丝印机操作规程
1、开启主电源。
2、装好网板并固定。
3、按工艺要求调节好网板位置。
4、按下操作面板开启电源按钮并点检。
5、按下操作面板的一次循环按钮。
6、装上样杆试印,并调节好刮板下降位置。
7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。
8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
9、定期加油保养。
10、工作完毕后关闭电源,清洁机器和网板。
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