稳定土拌和站配件的保养技巧:
1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后,要定期的进行保养与维护:检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙,如有问题,请及时调整;外制动带磨损严重需要及时更换;卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。
2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒,以后每隔一定得时间要换油一次,换油时应将减速机内部油全部放完,做法是旋转滚筒,将两个油塞同时旋开,并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值,油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。
稳定土拌和站的系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则调整左右松紧度;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏,水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。
水稳拌合站作业中水泥仓的安全生产标准介绍
水稳拌合站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有:
1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行的了解。
2.再就是要认真检查水泥仓的密封性,防止在生产的过程中出现漏料的问题,影响设备的正常运转。
3.后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看,若要进行更换应该在时间内更换,保障施工的顺利进行。
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